ATEX Specialist

En ATEX specialist arbejder der, hvor gas, damp, tåge eller brændbart støv kan antændes. Opgaven er at finde risikoen, beskrive den og fjerne den. Cirka halvdelen af tiden er dokumentation. Resten er ude på anlægget med driftsfolk og montører.

Typiske opgaver

• Zoneklassificere anlægget efter DS/EN 60079-10-1 for gas og 60079-10-2 for støv
• Tegne og opdatere zonetegninger, hver gang anlægget bygges om
• Skrive og vedligeholde eksplosionssikringsdokumentet, som Arbejdstilsynet kan kræve at se
• Kontrollere udstyrets Ex-mærkning, fx II 2G Ex db IIB T4 Gb, og afvise forkerte valg
• Vurdere installationer efter DS/EN 60079-14 og planlægge eftersyn efter DS/EN 60079-17
• Beregne ventilation, eksplosionsaflastning og sikker afstand ved udblæsning fra en silo
• Sikre jording og potentialudligning mod statisk elektricitet i siloer, slanger og rørsystemer
• Deltage i HAZOP og risikovurdering, når der projekteres nye tanke eller tørreanlæg
• Fastlægge regler for varmt arbejde og arbejdstilladelser inde i zonerne
• Undervise driftsfolk og fremmede håndværkere i, hvad de må røre, og hvad de ikke må

En almindelig dag
Formiddagen går ofte med en rundgang. Du følger en elektriker, der skal skifte en motor i zone 1. Du tjekker certifikat, temperaturklasse og kabelforskruninger, inden strømmen kommer på. Efter frokost sidder du med et projekt: en ny ethanoltank. Du regner på udluftning og lægger zonerne ind på tegningen. Sidst på dagen svarer du en indkøber, der har fundet en billigere sensor uden Ex-godkendelse. Svaret er nej, og du skriver kort hvorfor.

Oplag af brandfarlige væsker og gasser trækker desuden på Beredskabsstyrelsens tekniske forskrifter. Derfor sidder rollen tit mellem produktion, vedligehold, arbejdsmiljø og det kommunale beredskab.

Hvis du skal hyre en
Rollen findes i to former. Enten som fast anlægsansvarlig i en produktionsvirksomhed, hvor personen ejer zonetegninger, Ex-register og eftersynsplan. Eller som rådgiver udefra, der laver klassificering og dokumentation i afgrænsede projekter. Fast ansættelse giver mening, når anlægget ændrer sig løbende. Rådgiver giver mening ved ét nyt anlæg eller en oprydning i gammel dokumentation.

Hvilken lovgivning dækker denne rolle?
Rollen findes på grund af EU's to ATEX-direktiver. Produktdirektivet 2014/34/EU sætter krav til udstyr i eksplosiv atmosfære og håndhæves i Danmark af Sikkerhedsstyrelsen. Brugerdirektivet 1999/92/EF er omsat i Arbejdstilsynets bekendtgørelse om arbejde i forbindelse med eksplosiv atmosfære. Den kræver zoneklassificering og et skriftligt eksplosionssikringsdokument for hvert anlæg. Elarbejde i zonerne kræver desuden en autoriseret elinstallatørvirksomhed efter autorisationsloven.

Der findes ingen dansk uddannelse, der hedder ATEX specialist. Titlen er ikke beskyttet. Man kommer ind via et teknisk fag og bygger Ex-viden ovenpå.

De almindelige veje ind

• Elektriker eller automatiktekniker: 4-5 års erhvervsuddannelse med adgang efter 9. eller 10. klasse. Herfra videre som Ex-montør og senere Ex-inspektør.
• Maskinmester: 4,5 år på en maskinmesterskole. Kombinationen af proces, el og drift er meget udbredt i medicinalindustrien og på kraftværker.
• Diplomingeniør i maskin, kemi eller elektro: 3,5 år. Adgangskravet er typisk gymnasial eksamen med matematik B og fysik B.
• Procesteknolog: 2 år, ofte med en overbygning bagefter.

De fleste bruger 3-5 år i drift eller projektering, før de får ansvaret alene. Man skal have set et anlæg køre, før man kan sætte zoner på det.

Kurser og certificering
Ex-kurserne tages typisk hos FORCE Technology, Teknologisk Institut eller DBI. De følger DS/EN 60079-serien og deles op i klassificering, installation, eftersyn og reparation. CompEx er den mest anerkendte praktiske certificering, med separate moduler for elektrisk og mekanisk arbejde. Certifikatet skal typisk fornyes hvert femte år. IECEx udsteder desuden personcertifikater (CoPC) for de samme kompetencer, hvilket er en fordel offshore og i udlandet.

Alternative veje
Mange kommer fra siden. En arbejdsmiljøkoordinator eller brandrådgiver kan specialisere sig i eksplosionssikring. En procesoperatør med mange års silodrift kan tage Ex-kurserne og blive intern koordinator. Leverandører af Ex-udstyr er også en klassisk indgang, fordi man lærer kapslingstyper og certifikater at kende i praksis.

Karrierevej
Typisk rækkefølge er Ex-montør, Ex-inspektør, ATEX-koordinator og derefter anlægsansvarlig eller specialist. Derfra går vejen enten til rådgivende ingeniørhuse og brandtekniske rådgivere, eller til HSE- og teknisk chefrolle i produktionen. Erfaring med både gas og støv er sjælden og efterspurgt.

Hvis du skal hyre en
Bed om dokumentation for CompEx eller tilsvarende, og bed kandidaten forklare en konkret zoneafgørelse fra et tidligere anlæg. Spørg direkte, om personen har skrevet et eksplosionssikringsdokument selv eller kun læst andres.

Standarder og dokumenter
DS/EN 60079-serien er rygraden: 10-1 og 10-2 til klassificering, 14 til installation og 17 til eftersyn. Til ikke-elektrisk udstyr bruges DS/EN ISO 80079-36 og -37. Dertil kommer ATEX-certifikater fra bemyndigede organer, udstyrets mærkeskilt og leverandørens brugsanvisning.

Software og systemer

• AutoCAD eller lignende til zonetegninger oven på anlæggets layout
• P&ID-diagrammer som grundlag for, hvor stoffet kan slippe ud
• Regneark eller dedikerede beregningsværktøjer til udbredelse og ventilation
• Vedligeholdssystemer som SAP PM eller Maximo til Ex-register og eftersynsintervaller

Udstyr i marken
Gasdetektor, isolationstester, jordmodstandsmåler, termografikamera, gnistfrit værktøj og Ex-godkendt lygte. Tablet eller kamera til at dokumentere fund under eftersyn.

Udstyrstyper man vurderer
Trykfast kapsling (Ex d), forøget sikkerhed (Ex e), egensikkerhed (Ex i), overtryksrum (Ex p) og støvtæt kapsling (Ex t). Dertil temperaturklasser T1-T6 og gasgrupperne IIA, IIB og IIC. Valget afgøres af zonen, stoffet og hvor ofte udstyret skal serviceres.